五個提高uv油墨的審美水平的提高

五個提高uv油墨的審美水平的提高

經(jīng)電暈處置后仍不能滿足要求的此時應(yīng)更換薄膜,。 4薄膜自身印刷適性差。

標簽已經(jīng)被附加上了裝飾和美化商品的作用,，由于人民生活水平及審美水平的提高,。高質(zhì)量的uv油墨標簽無形中會增加商品的價值，促進商品的銷售,。同紙類標簽相比,，薄膜類標簽具有很多優(yōu)點，如美觀漂亮,、耐磨,、耐水,、耐腐蝕、不易被撕裂,、透明性好等,，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于日化、電子,、酒類,、食品、藥品,、保健品等行業(yè),。采用薄膜類不干膠標簽是近年來標簽行業(yè)的發(fā)展趨勢，薄膜的質(zhì)量,、加工適性與印刷適性,，對不干膠標簽質(zhì)量有著舉足輕重的作用。本文就薄膜不干膠標簽做一分析,。

不干膠標簽常用薄膜資料及選擇

1.不干膠標簽常用的薄膜

常用的薄膜資料有聚氯乙烯（PVC聚乙烯（PE聚苯乙烯（PS聚酯（PET聚丙烯（BOPP醋酸鹽類和聚烯烴薄膜,。

2.薄膜的選擇原則

定要選用各項物理、化學(xué)指標均合格的薄膜,。 選擇薄膜原材料時,。

可提高商品的檔次， 1根據(jù)標的物的類型,、檔次,、質(zhì)量、粘貼外表的特征,、使用環(huán)境及用戶的要求等綜合考慮,。如用透明度好的聚丙烯薄膜制成的標簽貼到透明瓶體上可發(fā)生無標簽的時尚感覺。撫慰消費者的購買欲望,。而聚氯乙烯薄膜的柔韌性,、收縮性、不透光性,、加工特性及貼標特性都十分好,，且色彩鮮艷，反差大,，能吸引人的注意力,，具有宣傳促銷商品的作用。

以保證薄膜吸墨均勻,、同批印品的色差小,。 2薄膜的外表應(yīng)光滑致密、密度均勻、色澤一致,、透光性好,。

強度指標要合格。印刷過程中施加的印刷壓力跟薄膜厚度有關(guān),， 3薄膜厚度要均勻,。如果薄膜厚薄不均，則印刷壓力也不均一,，會導(dǎo)致印刷品的字跡或墨色有深有淺,。如果薄膜強度太差，印刷過程中薄膜的張力就難以控制,，會對模切和排廢發(fā)生很大影響。

復(fù)卷張力要均勻,。薄膜的平整度好,， 4薄膜要平整。uv油墨在印刷時才干正確輸送,、運行,、套準及收卷。薄膜的復(fù)卷張力要均勻適當(dāng),，如張力太小,，薄膜基材松弛，縱橫向套印不準,；如張力太大,，基材橫向收縮，套色不穩(wěn)定,，也難以正常印刷,。

耐老化， 5薄膜要具有耐腐蝕性,。不退色,，收縮、膨脹比率小的特性,。如耐腐蝕性差,，易老化、退色,，則制成的標簽不耐用,，還會影響到商品的銷售和使用。如果收縮,、膨脹比率較大,，則不但影響印刷時的套印精度，還會使標簽在使用過程中發(fā)生變形，影響商品的銷售和使用,。特別是高檔商品的標簽,，應(yīng)盡量防止商品未過期，而標簽已老化的尷尬局面（標簽老化包括塑料老化及油墨退色等原因）必要時應(yīng)對塑料或標簽進行耐老化實驗,，檢測其使用性能,。

且不能受潮。 6選購的薄膜應(yīng)在有效期內(nèi),。

薄膜外表預(yù)處置及效果檢測

外表張力低,， 由于大多數(shù)薄膜都是非極性材料。和黏合劑在其表面的附著性很差,，因此,，要想uv油墨獲得一定的附著牢度，就需要對薄膜資料進行外表預(yù)處理,。目前國內(nèi)外應(yīng)用最普遍的外表預(yù)處理方法是電暈放電,。電暈處理之后，薄膜的外表發(fā)生一系列的物理,、化學(xué)變化,，外表張力大大提高，改善了油墨和黏合劑在其表面的潤濕性,，極大地增加了兩者之間的結(jié)合力,。

1.影響電暈處理效果的因素

1設(shè)備因素

施加的電壓為860kV頻率為1050kHz電暈處置裝置主要有3種類型：固態(tài)式、火花間隙式和電子管式,， 電暈處置裝置由電極棒,、高頻發(fā)生器、處置輥等組成,。其中,，固態(tài)式電暈處置裝置質(zhì)量穩(wěn)定、能耗低,、效率高,，電暈處理的首選裝置。

2電極間隙

電暈輝光區(qū)寬度擴大,， 增大電極間隙會發(fā)生兩方面的影響：一方面,。薄膜在輝光區(qū)內(nèi)停留時間變長。另一方面,，能量分布到較大的空氣體積上,，而作用于薄膜表面的有效能量比例就會降低。一般地,，電極間隙在1mm左右時能夠得到較好的電暈處理效果,。

3輸出電流

電暈處置效果差,；輸出電流增大， 輸出電流的大小對電暈處置效果有很大影響,。輸出電流過低,。電流處置效果增強，但當(dāng)輸出電流達到某一臨界值后,，電暈處理的效果增加不明顯,，所以對某種薄膜資料進行電暈處理時，有一最佳輸出電流,。

4處置溫度

化學(xué)反應(yīng)速度加快,， 提高處置溫度。反應(yīng)水平增大,，處置效果加強,，但溫度不宜太高，否則會形成新的單薄界面層,，反而使強度下降,。不同的資料，處置溫度也不同,。

5空氣濕度

處置效果會變差， 濕度大,。這是由于空氣中的水分子吸收了電暈產(chǎn)生的局部離子,。此時，生產(chǎn)車間應(yīng)增大排風(fēng)量,，把電極附近的濕氣及時排出,。

6薄膜自身

不同種類薄膜其處置效果也不相同， ①薄膜種類的影響,。相同的處置條件下,。例如，若想達到相同的處置效果,，聚丙烯薄膜比聚乙烯薄膜需要更高的能量,。

較厚的薄膜需要較大的處置能量， ②薄膜厚度的影響,。薄膜厚度影響處置強度,。而在處置較薄的薄膜時，由于牽引速度快,，摩擦劇烈,，薄膜溫度下降得少，電流也可相對小些,。

電暈處置效果變差,。 ③薄膜密度的影響。密度過高。

7處置時間

效果越好,。但處置時間太長,， 薄膜外表的電暈處置時間越長。會使材料老化,，發(fā)生異味,，出現(xiàn)黏邊、光澤變差等問題,。生產(chǎn)中,，處置時間的長短與薄膜的牽引速度相關(guān)，牽引速度慢,，則處置時間長,，反之則短。

2.電暈處理效果的檢測

薄膜上涂布約6cm2觀察測試液在薄膜外表的變化情況,。如果2秒后測試液不破裂,， 電暈處理效果是通過外表張力或黏合強度的變化來體現(xiàn)的所以通過丈量外表張力可以檢測電暈處理效果。檢測方法如下：用清潔的棉球棒蘸取適量測試液,。換一種外表張力高的測試液重新測試,；如果不到2秒測試液就破裂成水滴狀，需要換一種外表張力低的測試液再次測試,。直到某一種測試液能在薄膜外表堅持2秒內(nèi)不破裂為止,，此時，這種測試液的外表張力即為薄膜材料的外表張力,。

墨層附著不牢故障淺析

薄膜標簽印刷罕見故障有,、回粘等。此只對油墨不牢現(xiàn)象做一分析,。

1.油墨因素

以選擇合適的油墨和正確的使用工藝,。每種類型的薄膜最好使用與其相匹配、對應(yīng)的油墨,， 1油墨與薄膜的適應(yīng)性不佳或混用了不同型號的油墨,。印刷前應(yīng)對油墨進行試驗。同時,，為了保證印刷效果,，印刷時最好使用同一廠家的同一批號的油墨，不要混合使用不同廠家生產(chǎn)的同類油墨,。

造成干燥不良,。一定的干燥溫度對提高薄膜的黏合力極為有利， 2油墨內(nèi)部的殘留溶劑多,。因此室溫一般控制在1823℃為宜,，并堅持空氣流通,，環(huán)境清潔。

2.薄膜因素

外表張力值低,， 1薄膜外表電暈處理不良,。或者處置后的薄膜資料由于存放環(huán)境差,、存放時間過長等原因造成外表張力的衰減失效,。

能有效降低油墨的外表張力， 不同的油墨對薄膜的外表張力有不同的要求,。如溶劑型油墨的外表張力為3.410-2N/m一般要求薄膜資料的外表張力達到3.910-2N/m以上,。乙醇的外表張力為2.310-2N/m其可作為水基油墨的添加劑。提高墨層的附著牢固度,。通常要求薄膜資料的外表張力比油墨的外表張力高1.010-2N/m以保證油墨在薄膜外表附著牢固,。

對常用標簽薄膜外表張力的要求一般為：PE≥3.410-2N/mBOPP≥3.510-2N/mPVC≥3.510-2N/mPS≥3.910-2N/mPET≥3.810-2N/m使用前應(yīng)檢查薄膜的外表張力是否達到以上規(guī)范。

黏著力也會降低,， 2薄膜吸潮,。薄膜在濕潤的環(huán)境中易吸潮。因此,，應(yīng)當(dāng)將薄膜存放在干燥通風(fēng)的環(huán)境下,。

這些添加劑會慢慢析出， 3助劑析出,。薄膜在加工過程中大多會添加一定量的滑爽劑,、抗靜電劑等。如薄膜存放時間太長,。薄膜外表形成一層弱界面層，從而影響油墨的結(jié)合牢度,。因此,，薄膜應(yīng)在有效期內(nèi)使用。

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